混凝土出現質(zhì)量缺陷問(wèn)題后的正確處理方法是什么？

網(wǎng)絡(luò )資料 砼享未來(lái)聞寶聯(lián)技術(shù)空間 2022-04-15 00:00

1、麻面的處理措施

首先由項目質(zhì)量員會(huì )同監理人員對麻面部位進(jìn)行分析，若程度較輕，下道工序可以處理則不需要進(jìn)行混凝土缺陷處理。

如果需要處理，對于需要進(jìn)行處理的部位，先將麻面處鑿除到密實(shí)處，用清水清理干凈，再用噴壺向混凝土表面噴水直至吸水飽和，將配置好的水泥干灰均勻涂抹在表面，此過(guò)程應反復進(jìn)行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆蓋。待24 h凝固后用鏝刀將凸出于襯砌面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法進(jìn)行細部的修復，保證混凝土表面平順、密實(shí)。用水泥灰修復的具體操作過(guò)程如下：

①首先是調配水泥灰。一般情況下，黑、白水泥的配比采用5:2的比例，可摻入石粉或雙飛粉。用噴壺對調制好配比的水泥灰進(jìn)行層層灑水，保證握在手里成團，放手后

能松散開(kāi)。

②用水把需要修補的部分充分濕潤，待兩個(gè)小時(shí)后即可修復。戴好橡膠手套，將水泥灰握于掌心，對著(zhù)麻面進(jìn)行涂抹填充。填充時(shí)要保證一定的力度，先是順時(shí)針?lè )较颍筠D換為逆時(shí)針?lè )较驅ν惶幝槊孢M(jìn)行揉搓，反復進(jìn)行，直至麻面內填充密實(shí)。密實(shí)的概念是用手指對著(zhù)缺陷處按壓時(shí)，不出現深度的凹陷。

③處理完一處面積后，用手背(不能用手指)對修復過(guò)的混凝土表面進(jìn)行拂掃，撫平應按從上而下的方向進(jìn)行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均勻的痕跡，使顏色和線(xiàn)條一致。

④另外，對于局部凸出混凝土面的濕潤水泥灰應該用鏝刀鏟平。

2、蜂窩的處理措施

（1）對于小蜂窩：用鏝刀將調好的砂漿壓入蜂窩面，同時(shí)刮掉多余的砂漿；注意養護，待修補的砂漿達到一定強度后，使用角磨機打磨一遍；對于要求較高的地方可用砂紙進(jìn)行打磨。

（2）對屬于嚴重質(zhì)量缺陷的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用鋼絲刷洗刷干凈后支模，灑水濕潤后，再用高一強度等級的細石混凝土(粒徑l0～20 mm)澆筑密實(shí)，養護時(shí)間不少于3d。

3、露筋的處理措施

避免表面露筋的有效措施是使用具有高度責任感的操作工人，提高操作人員的質(zhì)量意識，加強監控力度，保證鋼筋布位準確、綁扎牢靠，保護層墊塊安置穩固，在混凝土振搗中操作細致。如果出現表面露筋，首先應分析露筋的原因和嚴重程度，再考慮修補所需要達到的目的，修補后不得影響混凝土結構的強度和正常使用。

(1)對表面露筋，刷洗干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整,并認真養護。

(2)如露筋較深,則鑿去薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用鋼絲刷洗刷干凈后支模，灑水濕潤后，再用高一強度等級的細石混凝土(粒徑l0～20 mm)澆筑密實(shí)，養護時(shí)間不少于3d。

4、孔洞的處理措施

（1）先將孔洞鑿去松散部分，使其形成規則形狀；

（2）用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除；

（3）用壓縮空氣吹干凈修補面；

（4）用水沖洗修補面，使修補面周邊混凝土充分濕潤；

（5）再用高一強度等級的細石混凝土(粒徑l0～20 mm)澆筑密實(shí)，養護時(shí)間不少于3d。

5、混凝土表面裂縫

當表面裂縫較細，數量不多時(shí)，可將裂縫用水沖并用水泥漿抹補；

對寬度和深度較大的裂縫應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為15～20mm，寬為100～200mm的V形凹槽，掃凈并灑水潤濕，先用水泥漿刷第一層，然后用1:2～1:2.5的水泥砂漿涂抹2～3層，總厚控制在10～20mm左右，并壓實(shí)抹光。

6、混凝土表面顏色不均勻處理措施

所澆筑混泥土拆模后表面顏色不均勻，可以通過(guò)人工抹面使其顏色變得均勻。